Egy héttel a brit kormány hidrogénstratégiájának nyilvánosságra hozatala után Liverpool térségében megkezdődött a 100%-os hidrogén felhasználásának úsztatott üvegének gyártási kísérlete, amely a világon először történt meg.
A gyártási folyamatban általában használt fosszilis tüzelőanyagokat, például a földgázt, teljesen felváltja a hidrogén, ami azt mutatja, hogy az üvegipar jelentősen csökkentheti a szén-dioxid-kibocsátást, és nagy lépést tehet a nettó nulla cél elérése felé.
A tesztet a Pilkingtonban található St Helens gyárban, egy brit üveggyártó cégben végezték el, ahol a vállalat 1826-ban kezdett üveggyártásba. Az Egyesült Királyság szén-dioxid-mentesítéséhez szinte minden gazdasági ágazatot teljesen át kell alakítani.Az Egyesült Királyságban az üvegházhatású gázok kibocsátásának 25%-át az ipar adja, és e kibocsátás csökkentése létfontosságú, ha az ország el akarja érni a „nettó nullát”.
Az energiaintenzív iparágak azonban az egyik legnehezebben kezelhető kihívás.Az ipari kibocsátásokat, például az üveggyártást különösen nehéz csökkenteni – ezzel a kísérlettel egy lépéssel közelebb kerültünk ennek az akadálynak a leküzdéséhez.Az úttörő „HyNet Industrial Fuel Conversion” projektet a Progressive Energy vezeti, a hidrogént pedig a BOC biztosítja, amely magabiztosságot ad a HyNetnek abban, hogy a földgázt alacsony szén-dioxid-kibocsátású hidrogénnel helyettesítse.
Ez a világ első nagyszabású demonstrációja a 100%-os hidrogénégetés élő úsztatott (lemez)üveggyártási környezetben.Az egyesült királyságbeli Pilkington-teszt egyike azon számos, folyamatban lévő projektnek Északnyugat-Angliában, hogy megvizsgálják, hogyan helyettesítheti a hidrogén a fosszilis tüzelőanyagokat a gyártásban.Még ebben az évben a HyNet további próbáira Port Sunlightban, Unileverben kerül sor.
Ezek a demonstrációs projektek közösen támogatják az üveg-, élelmiszer-, ital-, villamosenergia- és hulladékipar átalakítását alacsony szén-dioxid-kibocsátású hidrogén használatára a fosszilis tüzelőanyagok használatának helyettesítésére.Mindkét kísérletben a BOC által szállított hidrogént használtuk.2020 februárjában a BEIS 5,3 millió font finanszírozást biztosított a HyNet ipari üzemanyag-átalakítási projekthez az energetikai innovációs projektje révén.
„A HyNet foglalkoztatást és gazdasági növekedést hoz az északnyugati régióba, és alacsony szén-dioxid-kibocsátású gazdaságot indít el.A kibocsátás csökkentésére, az északnyugati régió 340 000 meglévő gyártási munkahelyének védelmére és több mint 6 000 új állandó munkahely létrehozására összpontosítunk., A régiót arra az útra állítani, hogy világelső legyen a tiszta energia innováció terén.”
Matt Buckley, az NSG Group leányvállalata, a Pilkington UK Ltd. egyesült királyságbeli vezérigazgatója elmondta: „Pilkington és St Helens ismét az ipari innováció élvonalában álltak, és elvégezték a világ első hidrogéntesztjét floatüveg gyártósoron.”
„A HyNet jelentős lépés lesz dekarbonizációs tevékenységeink támogatásában.Több hetes teljes körű gyártási kísérletek után sikeresen bebizonyította, hogy egy úsztatott üveggyárat hidrogénnel biztonságosan és hatékonyan lehet működtetni.Most már alig várjuk, hogy a HyNet koncepció valósággá váljon.”
Manapság egyre több üveggyártó növeli az energiatakarékos és kibocsátás-csökkentő technológiák kutatás-fejlesztését és innovációját, és új olvasztási technológiát alkalmaz az üveggyártás energiafogyasztásának szabályozására.A szerkesztő hármat felsorol neked.
1. Oxigén égetési technológia
Az oxigénégetés azt a folyamatot jelenti, amely során a levegőt oxigénnel helyettesítik az üzemanyag elégetése során.Ezzel a technológiával a levegőben lévő nitrogén körülbelül 79%-a már nem vesz részt az égésben, ami növelheti a láng hőmérsékletét és felgyorsíthatja az égési sebességet.Ezen túlmenően az oxigén-tüzelőanyag-égetés során a kipufogógáz-kibocsátás a levegőégetés 25-27%-át teszi ki, és az olvadási sebesség is jelentősen javul, elérve a 86-90%-ot, ami azt jelenti, hogy a kemence szükséges területe hogy ugyanannyi üveget kapjunk, csökken.Kicsi.
2021 júniusában a Szecsuán tartomány egyik kulcsfontosságú ipari támogató projektjeként a Sichuan Kangyu Electronic Technology hivatalosan befejezte a teljesen oxigénes égetésű kemencéjének fő projektjét, amely alapvetően a tűz eltolásához és a hőmérséklet emeléséhez szükséges.Az építési projekt „ultravékony elektronikus fedőüveg szubsztrátum, ITO vezetőképes üveghordozó”, amely jelenleg a legnagyobb egykemencés, kétsoros, teljesen oxigén égetésű float elektronikus üveggyártó sor Kínában.
A projekt olvasztási részlege oxigén- és földgáztüzelésen alapuló oxigén-tüzelőanyag-tüzelés + elektromos nyomásfokozó technológiát alkalmaz, valamint elektromos töltésen keresztüli segédolvasztást stb., amely nemcsak az üzemanyag-fogyasztás 15-25%-át takarítja meg, hanem a kemence növelése A kemence egységnyi területére jutó teljesítmény körülbelül 25%-kal növeli a termelési hatékonyságot.Emellett csökkentheti a kipufogógáz-kibocsátást, több mint 60%-kal csökkentheti az égés során keletkező NOx, CO₂ és egyéb nitrogén-oxidok arányát, és alapvetően megoldja az emissziós források problémáját!
2. Füstgáz-denitrálási technológia
A füstgáz-denitrálási technológia elve az, hogy oxidálószerrel oxidálják a NOX-ot NO2-vé, majd a keletkezett NO2-t víz vagy lúgos oldat abszorbeálja a denitráció elérése érdekében.A technológia főként szelektív katalitikus redukciós denitrifikációra (SCR), szelektív nem katalitikus redukciós denitrifikációra (SCNR) és nedves füstgáz-denitrifikációra oszlik.
Jelenleg, ami a füstgázok kezelését illeti, Shahe körzetében az üveggyárak alapvetően SCR denitráló létesítményeket építettek, redukálószerként ammóniát, CO-t vagy szénhidrogéneket használva, hogy a füstgázban lévő NO-t oxigén jelenlétében N2-vé redukálják.
Hebei Shahe Safety Industrial Co., Ltd. 1-8# üvegkemencék füstgáz kéntelenítési, nitrifikációs és poreltávolító tartalék vonal EPC projekt.Elkészítése és 2017 májusi üzembe helyezése óta a környezetvédelmi rendszer stabilan működik, a füstgáz szennyezőanyag-koncentrációja elérheti a 10 mg/N㎡ alatti részecskéket, a kén-dioxid pedig az 50 mg/N alatti értéket. ㎡, és a nitrogén-oxidok kevesebb, mint 100 mg/N㎡, és a szennyezési kibocsátási mutatók hosszú ideig stabilan megfelelnek a szabványnak.
3. Hulladékhőenergia-termelési technológia
Az üvegolvasztó kemencék hulladékhő-termelése egy olyan technológia, amely hulladékhő-kazánokat használ az üvegolvasztó kemencék hulladékhőjének hőenergiájának visszanyerésére elektromos áram előállítására.A kazán tápvizét felmelegítik túlhevített gőz előállítására, majd a túlhevített gőzt a gőzturbinába küldik, hogy kitáguljon és munkát végezzen, az elektromos energiát mechanikai energiává alakítsa, majd a generátort elektromos áram előállítására hajtja.Ez a technológia nemcsak energiatakarékos, hanem a környezet védelmét is szolgálja.
A Xianning CSG 2013-ban 23 millió jüant fektetett be egy hulladékhőenergia-termelő projekt megépítésébe, amelyet 2014 augusztusában sikeresen csatlakoztattak a hálózathoz. Az elmúlt években a Xianning CSG hulladékhőenergia-termelési technológiát használt az energiamegtakarítás és az energiamegtakarítás elérése érdekében. kibocsátás csökkentése az üvegiparban.A jelentések szerint a Xianning CSG hulladékhőerőmű átlagos energiatermelése körülbelül 40 millió kWh.A konverziós tényező kiszámítása az energiatermelés 0,350 kg szabványos szén/kWh szabványos szénfogyasztása és a szabványos szén 2,62 kg/kg szén-dioxid-kibocsátása alapján történik.Az energiatermelés 14 000 megtakarításnak felel meg.Tonna szabványos szén, 36 700 tonna szén-dioxid-kibocsátás csökkentése!
A „szén-csúcs” és a „szén-dioxid-semlegesség” célkitűzése hosszú utat tesz meg.Az üveggyártó cégeknek továbbra is folytatniuk kell erőfeszítéseiket az üvegipar új technológiáinak korszerűsítésére, a műszaki struktúra kiigazítására, valamint hazám „kettős széndioxid-kibocsátással” kapcsolatos céljainak felgyorsított megvalósítására.Hiszem, hogy a tudomány és a technológia fejlődése, valamint számos üveggyártó mélyreható művelése mellett az üvegipar biztosan magas színvonalú fejlődést, zöld fejlődést és fenntartható fejlődést ér el!
Feladás időpontja: 2021.11.03