Az üvegpalack előnyei az egyszerű gyártási folyamat, a szabad és változtatható forma, a nagy keménység, a hőállóság, a tisztaság, a könnyű tisztítás, és többször is használható. Mindenekelőtt meg kell tervezni és gyártani a formát. Az üvegpalack nyersanyaga a kvarchomok, mint fő nyersanyag, és az egyéb segédanyagokat magas hőmérsékleten folyékony állapotba olvasztják, majd az illóolajos palackot a formába fecskendezik, lehűtik, vágják és temperálják. egy üvegpalack. Az üvegpalackokon általában merev jelzések vannak, amelyek szintén öntőformából készülnek. Az üvegpalackok öntése három típusra osztható: kézi fúvás, mechanikus fújás és extrudálás a gyártási mód szerint.
① Nyersanyag előfeldolgozás. Hazámban az üvegpalack hagyományos italcsomagoló tartály, és az üveg is nagyon történelmi csomagolóanyag. A sokféle csomagolóanyag piacra özönlésével az üvegedények továbbra is fontos helyet foglalnak el az italcsomagolásban, amely elválaszthatatlan csomagolási tulajdonságaitól, amelyeket nem lehet más csomagolóanyagokkal helyettesíteni. Az ömlesztett nyersanyagokat (kvarchomok (tulajdonsága: szilikát ásványok), szóda, mészkő, földpát stb.) elporítjuk, a nedves alapanyagokat szárítjuk, a vastartalmú alapanyagokat pedig vaseltávolító kezelésnek vetjük alá, így biztosítva az üveg minősége.
②Hozzávalók elkészítése.
③ Olvadás. Az üvegadagot magas hőmérsékleten (1550-1600 fok) melegítik medencekemencében vagy medencekemencében, hogy egységes, buborékmentes folyékony üveget kapjanak, amely megfelel az öntési követelményeknek.
④Önformázás. Helyezze a folyékony üveget a formába, hogy a kívánt alakú üvegtermékeket, például lapos tányérokat, különféle árukat stb.
⑤ hőkezelés. Az izzítás, oltás) és más folyamatok révén megszűnik vagy létrejön az üvegen belüli feszültség, fázisválás vagy kristályosodás, és megváltozik az üveg szerkezeti állapota.
Feladás időpontja: 2022. augusztus 18