Az üveg palacknak az egyszerű gyártási folyamat előnyei, a szabad és változtatható alak, a nagy keménység, a hőállóság, a tisztaság, az egyszerű tisztítás, és többször is felhasználhatók. Mindenekelőtt a penész megtervezését és gyártását kell megtervezni és gyártani. Az üveg palack nyersanyagja a kvarc homok, mivel a fő nyersanyag, és más kiegészítő anyagokat nagy hőmérsékleten folyékony állapotba olvadják, majd az illóolaj -palackot injektálják a penészbe, lehűtik, vágják és edzik, hogy üveg palackot képezzenek. Az üveg palackok általában merev táblákkal rendelkeznek, amelyek szintén penészformákból készülnek. Az üveg palackok öntése három típusra osztható: kézi fújás, mechanikus fújás és extrudálási öntés a gyártási módszer szerint.
① A nyersanyag előfeldolgozása. Az üveg palack egy hagyományos italcsomagoló tartály a hazámban, és az üveg szintén nagyon történelmi csomagolóanyag. Mivel sokféle csomagolóanyag eláraszt a piacra, az üvegtartályok továbbra is fontos helyzetben vannak az italcsomagolásban, amely elválaszthatatlan a csomagolási jellemzőitől, amelyeket nem lehet más csomagolóanyagok helyettesíteni. Az ömlesztett alapanyagokat (kvarc homok (tulajdonság: szilikát ásványi anyagok), szódahamu, mészkő, földpát stb.) Pulverzálják, a nedves nyersanyagokat szárítják, és a vastartalmú alapanyagokat vasaló eltávolításnak kell alávetni az üveg minőségének biztosítása érdekében.
② Az összetevők előkészítése.
③ Olvadás. Az üveg tételt magas hőmérsékleten (1550 ~ 1600 fok) melegítik egy medence kemencében vagy medence kemencében, hogy egységes, buborékmentes folyékony üveg kialakuljon, amely megfelel az öntési követelményeknek.
④ Molding. Helyezze a folyékony üveget a penészbe, hogy a szükséges formájú üvegtermékeket készítse, például lapos lemezeket, különféle árucikkeket stb.
⑤ hőkezelés. Az izzítás, a kioltás) és más folyamatok révén az üveg belsejében lévő feszültség, fázis elválasztás vagy kristályosodás megszűnik vagy generálódik, és az üveg szerkezeti állapota megváltozik.
A postai idő: augusztus 18-22.