Gyakran különféle üvegtermékeket használunk az életünkben, például üvegablakokat, szemüveget, üveg tolóajtókat stb. Az üvegtermékek egyaránt gyönyörűek és praktikusak. Az üveg palack kvarc homokból készül, mint a fő nyersanyag, és más kiegészítő anyagokat magas hőmérsékleten folyékonyra olvadják, majd az illóolaj -palackot öntik a penészbe, lehűtjük, vágják és edzik, hogy üveg palackot képezzenek. Az üveg palackok általában merev logóval rendelkeznek, és a logó penész alakú is. A gyártási módszer szerint az üveg palackok öntése három típusra osztható: kézi fújás, mechanikus fújás és extrudálás. Vessen egy pillantást az üvegpalackok gyártási folyamatára.
Az üveg palackok gyártási folyamata:
1. A nyersanyagok előfeldolgozása. Összetörje az ömlesztett nyersanyagokat (kvarc homok, szóda hamu, mészkő, földpát stb.) A nedves nyersanyagok szárításához, és távolítsa el a vasat a vastartalmú alapanyagokból az üveg minőségének biztosítása érdekében.
2. kötegelt előkészítés.
3. Olvadás. Az üvegkészlet anyagát magas hőmérsékleten (1550 ~ 1600 fok) melegítik egy medence kemencében vagy egy medencemencében, hogy egységes, buborékmentes folyékony üveg kialakuljon, amely megfelel az öntési követelményeknek.
4. Formálás. Helyezze a folyékony üveget egy penészbe, hogy elkészítse a szükséges alakú üvegterméket. Általában az előformát először alakítják ki, majd az előforma kialakul a palack testébe.
5. hőkezelés. Az izzítás, a kioltás és más folyamatok révén az üveg belső feszültségét, fázis elválasztását vagy kristályosodását megtisztítják vagy generálják, és az üveg szerkezeti állapota megváltozik.
A postai idő: szeptember-13-2021