Mindennapi életünkben gyakran különféle üvegtermékeket használunk, például üvegablakokat, szemüvegeket, üveg tolóajtókat stb. Az üvegtermékek egyaránt gyönyörűek és funkcionálisak. Az üveg palack nyersanyagja a kvarc homok, mivel a fő nyersanyag, és más kiegészítő anyagokat nagy hőmérsékleten folyékony állapotba olvadják, majd az illóolaj -palackot injektálják a penészbe, lehűtik, vágják és edzik, hogy üveg palackot képezzenek. Az üveg palackok általában merev táblákkal rendelkeznek, amelyek szintén penészformákból készülnek. Az üveg palackok öntése három típusra osztható: kézi fújás, mechanikus fújás és extrudálási öntés a gyártási módszer szerint. Vessen egy pillantást az üvegpalackok gyártási folyamatára.
Az üveg palack gyártási folyamata:
1. Alapanyag előfeldolgozása. Az ömlesztett nyersanyagokat (kvarc homok, szóda hamu, mészkő, földpát stb.) Összetörik, a nedves nyersanyagokat szárítják, és a vastartalmú nyersanyagokat feldolgozzák az üveg minőségének biztosítása érdekében.
2. kötegelt előkészítés.
3. Olvadás. Az üveg tételt magas hőmérsékleten (1550 ~ 1600 fok) melegítik egy medence kemencében vagy medence kemencében, hogy egységes, buborékmentes folyékony üveg kialakuljon, amely megfelel az öntési követelményeknek.
4. Formálás. Helyezze a folyékony üveget az öntőformába, hogy elkészítse a szükséges forma üvegtermékét, általában az előformát képezik először, majd az előformát a palack testébe alakítják.
5. hőkezelés. Az izzítás, a kioltás és más folyamatok révén az üvegben lévő feszültség, fázis elválasztás vagy kristályosodás megtisztul vagy előállítódik, és az üveg szerkezeti állapota megváltozik.
A postai idő: április-09-2022